電磁振動定量給料機控制系統的設計

    1一引流槽; 2 一流量計弧形板; 3 一測力桿; 4 一支撐點; 5 一測力傳感器;6 一水平振動輸送機; 7 一水平振動電機(2 個); 8 一振動料斗;9 一電磁振動器; 10 一垂直振動電機(2 個) ; 1 一垂直螺旋振動給料機; 12 一貯料斗

    根據當前情況的設備, 控制系統在設計過程中與電磁振動給料器、垂直振動輸送機和水平振動輸送機。電磁振動給料機是控制對象, 電磁振動機控制箱作為執行機構。為了使物質循環, 可以使用垂直振動輸送機和水平振動輸送機完成回收的材料。從而構成一個供料系統。
    計算機控制部分、微機使用適用于工業環境的計算機、A / D 和D/ A 轉換卡,使用集成為一體的采集卡。
   前方通道部分的輸入信號,傳感器和放大器, 是基于系統最大數量的飼料, 通過分析和實驗來確定,使其工作在該地區的線性部分的好,確保交通信號的準確性。

    圖3.2 是系統的物料循環和流量控制圖。

    該工作系統工作的時候 、電磁振動給料機給定量控制, 送物料給固 體流量計, 流量計將實際檢測定量, 對控制系統的反饋 , 調整電磁振動 給料器, 定量系統設置。從斜槽式固體流量計流的材料通過水平振動給 料機 、立式螺旋振動給料機和回來的存儲設備, 構成一個循環系統。它 收集重要的信號直接通過稱重傳感器, 自動配料、混合 、 人機交互。 并 提出了措施來提高精度和提高硬件的稱重傳感器, A / D 轉換器實現準 確的檢測信號。
    系統工作原理是: 作為控制對象的電磁振動給料器、 給量的大小取 決于振幅的料斗, 尺寸和大小的晶閘管觸發角的振幅, 并觸發角決定了 控制電壓。固體流量計, 通知測試物料流, 當材料速度 、固體系統工作 原理是: 當控制對象的電磁振動給料器給料。 定量斗的大小尺寸的振幅 和振幅大小的晶閘管觸發角 , 和觸發角決定了控制電壓。固體流量計用 于測試材料流動, 當材料速度 、固體流量計傳感器產生的電壓信號是成 正比, 電壓信號被發送到計算機 , 經過處理, 并與給定值進行運算, 產 生一個適當的控制信號, 即控制電壓。電壓的電磁振動給料機 、電磁振 動給料往往更符合定量。水平振動輸送機用于固體流量計物質流、垂直 振動輸送機 。垂直振動輸送機送材料的電磁振動給料機 , 完成材料周 期。如果無法滿足生產的要求 , 通過振動頻率的反饋系統, 傳輸速度的 變化 , 以達到所需的值下面介紹各部分結構特點。
    電磁振動給料機的工作原理及特點
    電磁振動機的工作原理如圖3 . 3 所示。通過電磁振動器和和銜鐵 組成一對質體定向電樞振動系統。當電源電流通過可控硅半波整流, 在 正半周期的電力, 一個晶閘管傳導通過電磁線圈電流和電磁之間的吸引 力和電樞 , 電磁鐵的電樞向前運動, 能量存儲在彈簧中。結束時的正半周期, 達到最大電流和電磁激勵, 根據電磁感應原理, 自感電壓電流不 立即停止, 應持續一段時間, 電流和電磁力逐漸減小, 最后消失。電磁 力達到最大 , 這兩個質粒接近對方, 電磁力為零, 這兩個質粒和運動方 向相反。電機功率是50 赫茲頻率往復運動。如果他們想控制觸發脈沖 控制, 控制觸發脈沖導通角a , 如圖3 . 3 (b ) 。當a = O , 最長, 可控 硅導電電磁力持續時間和最大值 , 振動幅度的電動機也是最大的; 當導 角從。一1 8。? 角 , 晶閘管傳導時間和當前在電磁鐵線圈逐漸減少到零 振幅減小到零, 如圖3 . 3 所示。